Lavtemperatur polysilisiumteknologi LTPS (Low Temperature poly-Silicon) ble opprinnelig utviklet av japanske og nordamerikanske teknologiselskaper for å redusere energiforbruket til Note-PC-skjermer og få Note-PC til å virke tynnere og lettere. Midt på 1990-tallet begynte denne teknologien å bli satt i prøvefase. LTPS, avledet fra den nye generasjonen av organisk lysutstrålende OLED-paneler, ble også formelt tatt i bruk i 1998. De største fordelene er ultratynn, lett vekt, lavt strømforbruk og kan gi vakrere farger og klarere bilder.
Lavtemperatur polysilisium
TFT LCDkan deles inn i polykrystallinsk silisium (Poly-Si TFT) og amorf silisium (a-Si TFT), forskjellen mellom de to ligger i de forskjellige transistorkarakteristikkene. Den molekylære strukturen til polysilisium er ordnet pent og retningsbestemt i et korn, slik at elektronmobiliteten er 200-300 ganger raskere enn for amorf silisium. Generelt kjent somTFT-LCDrefererer til amorf silisium, moden teknologi, for vanlige LCD-produkter. Polysilisium omfatter hovedsakelig to typer produkter: høytemperaturpolysilisium (HTPS) og lavtemperaturpolysilisium (LTPS).
Lavtemperatur polysilisium; lavtemperatur polysilisium; LTPS (tynnfilmtransistor flytende krystalldisplay) bruker eksimerlaser som varmekilde i pakkeprosessen. Etter at laserlyset passerer gjennom projeksjonssystemet, vil laserstrålen med jevn energifordeling genereres og projiseres på glasssubstratet av amorf silisiumstruktur. Etter at glasssubstratet av amorf silisiumstruktur absorberer energien fra eksimerlaseren, vil det bli omdannet til en polysilisiumstruktur. Fordi hele prosessen fullføres ved 600 ℃, kan det generelle glasssubstratet påføres.
Ckarakteristisk
LTPS-TFT LCD har fordelene med høy oppløsning, rask reaksjonshastighet, høy lysstyrke, høy åpningshastighet, osv. I tillegg, fordi silisiumkrystallarrangementet tilLTPS-TFT LCDer i orden enn a-Si, elektronmobiliteten er mer enn 100 ganger høyere, og den perifere drivkretsen kan fremstilles på glasssubstratet samtidig. Oppnå målet om systemintegrasjon, spar plass og driv IC-kostnader.
Samtidig, fordi driver-IC-kretsen produseres direkte på panelet, kan den redusere den eksterne kontakten til komponenten, øke påliteligheten, gjøre vedlikeholdet enklere, forkorte monteringstiden og redusere EMI-karakteristikkene, og deretter redusere designtiden for applikasjonssystemet og utvide designfriheten.
LTPS-TFT LCD er den høyeste teknologien for å oppnå System on Panel, den første generasjonen avLTPS-TFT LCDVed å bruke innebygd driverkrets og høyytelsesbildetransistor for å oppnå høy oppløsning og høy lysstyrkeeffekt, har LTPS-TFT LCD og A-Si blitt en stor forskjell.
Den andre generasjonen av LTPS-TFT LCD gjennom utviklingen av kretsteknologi, fra analogt grensesnitt til digitalt grensesnitt, reduserer strømforbruket. Mobiliteten på bæreren til denne generasjonenLTPS-TFT LCDer 100 ganger så stor som a-Si TFT, og linjebredden på elektrodemønsteret er omtrent 4 μm, som ikke brukes fullt ut for LTPS-TFT LCD.
LTPS-TFT LCD-skjermer er bedre integrert i perifere LSI-skjermer enn generasjon 2. Formålet med LTPS-TFT LCD-skjermer er å
1) har ingen perifere deler for å gjøre modulen tynnere og lettere, og redusere antall deler og monteringstid; (2) Forenklet signalbehandling kan redusere strømforbruket; (3) Utstyrt med minne kan redusere strømforbruket til et minimum.
LTPS-TFT LCD forventes å bli en ny type skjerm på grunn av fordelene med høy oppløsning, høy fargemetning og lav kostnad. Med fordelene med høy kretsintegrasjon og lav kostnad har den en absolutt fordel i bruken av små og mellomstore skjermpaneler.
Det er imidlertid to problemer med p-Si TFT. For det første er avstengningsstrømmen (dvs. lekkasjestrømmen) til TFT stor (Ioff = nuVdW / L). For det andre er det vanskelig å fremstille p-Si-materiale med høy mobilitet i et stort område ved lav temperatur, og det er en viss vanskelighet i prosessen.
Det er en ny generasjon teknologi som er avledet fraTFT LCDLTPS-skjermer produseres ved å legge til en laserprosess til konvensjonelle amorfe silisium (A-Si) TFT-LCD-paneler, noe som reduserer antallet komponenter med 40 prosent og tilkoblingsdeler med 95 prosent, noe som reduserer sjansen for produktfeil betraktelig. Skjermen gir betydelige forbedringer i strømforbruk og holdbarhet, med 170 graders horisontale og vertikale synsvinkler, 12 ms responstid, 500 nits lysstyrke og 500:1 kontrastforhold.
Det finnes tre hovedmåter å integrere lavtemperatur p-Si-drivere på:
Den første er hybridintegrasjonsmodusen for skanning og datasvitsj, det vil si at linjekretsen er integrert sammen, bryteren og skiftregisteret er integrert i linjekretsen, og driveren og forsterkeren for flere adresser er eksternt koblet til flatskjermen med den arvede kretsen;
For det andre er hele kjørekretsen fullt integrert på skjermen;
For det tredje er driv- og kontrollkretsene integrert på skjermen.
Shenzhen DisenSkjermteknologi Co., Ltd.er en høyteknologisk bedrift som integrerer forskning og utvikling, design, produksjon, salg og service. Den fokuserer på forskning, utvikling og produksjon av industrielle skjermer, industrielle berøringsskjermer og optiske lamineringsprodukter, som er mye brukt i medisinsk utstyr, industrielle håndholdte terminaler, Internet of Things-terminaler og smarthjem. Vi har rik FoU- og produksjonserfaring innen tft.LCD-skjerm, industriell skjerm, industriell berøringsskjerm og full passform, og tilhører bransjens leder innen industrielle skjermer.
Publisert: 21. mars 2023
