Lavtemperatur polysilisium teknologi LTPS introduksjon

Low Temperature Poly-Silicon-teknologi LTPS (Low Temperature poly-Silicon) ble opprinnelig utviklet av japanske og nordamerikanske teknologiselskaper for å redusere energiforbruket til Note-PC-skjermen og få Note-PC til å virke tynnere og lettere. På midten av 1990-tallet begynte denne teknologien å bli satt inn i prøvefasen. LTPS avledet fra den nye generasjonen av organisk lysemitterende panel OLED ble også formelt tatt i bruk i 1998, dens største fordeler er ultratynt, lett vekt, lav effekt forbruk, kan gi flottere farger og klarere bilder.

Lavtemperatur polysilisium

TFT LCDkan deles inn i polykrystallinsk silisium (Poly-Si TFT) og amorft silisium (a-Si TFT), forskjellen mellom de to ligger i de forskjellige transistoregenskapene. Den molekylære strukturen til polysilisium er ordnet pent og direkte i et korn, så elektronmobiliteten er 200-300 ganger raskere enn for amorft silisium. Generelt kjent somTFT-LCDrefererer til amorft silisium, moden teknologi, for de vanlige LCD-produktene. Polysilisium inkluderer hovedsakelig to typer produkter: høytemperaturpolysilisium (HTPS) og lavtemperaturpolysilisium (LTPS).

Lavtemperatur poly-silisium; lav temperatur poly-silisium; LTPS (tunnfilm transistor flytende krystallskjerm) bruker excimer-laser som varmekilde i pakkeprosessen. Etter at laserlyset har passert gjennom projeksjonssystemet, vil laserstrålen med jevn energifordeling genereres og projiseres på glasssubstratet av amorf silisiumstruktur.Etter at glasssubstratet av amorf silisiumstruktur absorberer energien til excimer laser, vil den bli transformert til en polysilisiumstruktur. Fordi hele prosessen er fullført ved 600 ℃, så det generelle glasssubstratet kan påføres.

Ckarakteristisk

LTPS-TFT LCD har fordelene med høy oppløsning, rask reaksjonshastighet, høy lysstyrke, høy åpningshastighet, etc. I tillegg, fordi silisiumkrystallarrangementet avLTPS-TFT LCDer i orden enn a-Si, er elektronmobiliteten mer enn 100 ganger høyere, og den perifere drivkretsen kan produseres på glasssubstratet samtidig. Oppnå målet om systemintegrasjon, spar plass og kjør IC-kostnader.

På samme tid, fordi driverens IC-krets er direkte produsert på panelet, kan den redusere den eksterne kontakten til komponenten, øke påliteligheten, enklere vedlikehold, forkorte monteringsprosessen og redusere EMI-karakteristikker, og deretter redusere applikasjonssystemdesignet tid og utvide designfriheten.

LTPS-TFT LCD er den høyeste teknologien for å oppnå System on Panel, den første generasjonen avLTPS-TFT LCDbruk av innebygd driverkrets og høyytelses bildetransistor for å oppnå høy oppløsning og høy lysstyrkeeffekt, har gjort at LTPS-TFT LCD og A-Si har en stor forskjell.

Den andre generasjonen av LTPS-TFT LCD gjennom utviklingen av kretsteknologi, fra analogt grensesnitt til digitalt grensesnitt, reduserer strømforbruket. Mobiliteten til denne generasjonenLTPS-TFT LCDer 100 ganger det for a-Si TFT, og linjebredden til elektrodemønsteret er omtrent 4μm, som ikke brukes fullt ut for LTPS-TFT LCD.

LTPS-TFT LCDS er bedre integrert i perifer LSI enn generasjon 2. Hensikten med LTPS-TFT LCDS er å1) har ingen perifere deler for å gjøre modulen tynnere og lettere, og redusere antall deler og monteringstid;(2) Forenklet signalbehandling kan redusere strømforbruket;(3) Utstyrt med minne kan redusere strømforbruket til et minimum.

LTPS-TFT LCD forventes å bli en ny type skjerm på grunn av fordelene med høy oppløsning, høy fargemetning og lave kostnader. Med fordelene med høy kretsintegrasjon og lave kostnader, har den en absolutt fordel ved bruk av små og mellomstore skjermpaneler.

Det er imidlertid to problemer i p-Si TFT. For det første er utkoblingsstrømmen (dvs. lekkasjestrømmen) til TFT stor (Ioff=nuVdW/L); For det andre er det vanskelig å tilberede p-Si-materiale med høy mobilitet i stort område ved lav temperatur, og det er en viss vanskelighet i prosessen.

Det er en ny generasjon teknologi hentet fraTFT LCD. LTPS-skjermer produseres ved å legge til en laserprosess til konvensjonelle amorft silisium (A-Si)TFT-LCD-paneler, redusere antall komponenter med 40 prosent og koble deler med 95 prosent, noe som reduserer sjansen for produktfeil betraktelig. Skjermen tilbyr betydelig forbedringer i strømforbruk og holdbarhet, med 170 grader horisontal og vertikal visningsvinkel, 12 ms responstid, 500 lysstyrke og 500:1 kontrastforhold.

Det er tre hovedmåter å integrere lavtemperatur p-Si-drivere:

Den første er den hybride integreringsmodusen for skanning og datasvitsj, det vil si at linjekretsen er integrert sammen, bryteren og skiftregisteret er integrert i linjekretsen, og driveren for flere adresseringer og forsterkeren er eksternt koblet til flatpanelskjermen med den arvede kretsen;

For det andre er hele drivkretsen fullt integrert på skjermen;

For det tredje er kjøre- og kontrollkretsene integrert på skjermen.

Shenzhen DisenDisplay Technology Co., Ltd.er en høyteknologisk bedrift som integrerer forskning og utvikling, design, produksjon, salg og service. Den fokuserer på forskning og utvikling og produksjon av industrielle skjermer, industrielle berøringsskjermer og optiske lamineringsprodukter, som er mye brukt i medisinsk utstyr, industrielt utstyr håndholdte terminaler, Internet of Things-terminaler og smarte hjem. Vi har rik FoU og produksjonserfaring innen tftLCD-skjerm, industriell skjerm, industriell berøringsskjerm, og full passform, og tilhører industrilederen for industriell skjerm.